SIST. DE DOSIFICACIÓN

Químicas


  • Manuales - Automáticos
  • Comunicación Remota

Generalidades

- Manuales / Automáticos.
- Posibilidad de comunicación remota a distancia bajo protocolo Modbus.
- Proporcionales al caudal o señales de proceso.
- Para un punto o varios puntos de inyección.

- Bombas de accionamiento Neumático o Eléctrico.
- Entregan todo tipo de alarmas por fallas de las bombas dosificadoras o bajo nivel de tanque, desperfectos, etc.

- Altas presiones de descarga.
- Skids con tanques incluidos.
- Señal de Feed-Back de bombas.
- Accesorios para calibración, medición, inyección.

MIRBLA ofrece una amplia variedad de configuraciones para sus equipos de dosificación por inyección, estos equipos pueden montar una o mas bombas dependiendo del requerimiento del cliente o la aplicación, estas bombas pueden ser instaladas de manera de contar con una bomba titular y si se requiere otra bomba de reserva. En los equipos múltiples se pueden montar varias bombas (para varios puntos de inyección) y se pueden colocar también bombas de reserva. Las series de bombas que disponemos para nuestros sistemas las podrá consultar en la sección bombas.

SEÑAL DE FEED-BACK DE BOMBAS

Si se requiere contar con una señal de Feed-Back para monitorizar el funcionamiento de la bomba, MIRBLA ofrece el denominado “Sensor de Inyección”.
Este accesorio se instala en la succión o en la descarga de la bomba (Según condiciones de operación) y su principal función será entregar una señal por cada pulso de la bomba dosificadora.
Esta señal podrá ser luego conducida a sala de control o bien será interconectada con el controlador automático para que este detecte una ocasional falla de bomba y entregue la señal de alarma y/o conmute a la bomba de reserva en forma automática (según modelo).
Puede conocer mas características de los distintos sensores de inyección en el siguiente enlace:

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CALIBRACION DE BOMBAS

Para una adecuada dosificación es imprescindible realizar una correcta calibración de la bomba dosificadora, para esto MIRBLA ofrece distintos tipos de Buretas de calibración. Los diferentes modelos cuentan con distintas capacidades y materiales de construcción aptos para gran variedad de químicos. Su elemento principal es un tubo de vidrio pirex graduado en cm³ y cuentan con una protección mecánica del vidrio para evitar su rotura por golpes.
Mas información en el siguiente enlace:

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Para dar respuesta a todas la necesidades del cliente MIRBLA desarrollo una serie de controladores automáticos cuyas principales características son:

- Controlan a la bomba proporcionalmente a una señal de proceso (Ejemplo 4-20mA).
- Entregan alarmas por falla de bomba, señal de proceso fuera de rango, etc.
- En los equipos de dos o mas bombas conmutan a la bomba titular por la bomba en reserva automáticamente en caso de falla.
- Son aptos para áreas clasificadas.
- Permiten su configuración local o a distancia (bajo protocolo modbus) y permiten también la visualización del funcionamiento del equipo en pantalla.

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Es muy importante realizar una dosificación uniforme y homogénea en el punto de inyección, para esto se desarrollaron distintos modelos de boquillas de inyección, estas permiten ingresar el producto químico en el centro de la vena de la cañería de proceso. La inyección se realiza en forma de “spray” garantizando de este modo el mezclado con la corriente de proceso. Su diseño permite su instalación y extracción en servicio.
También permiten realizar aditivaciones en línea. Cuentan con conexiones a proceso bridadas o roscadas según lo requiera el cliente. Estas boquillas incluyen una válvula de retención (no retorno) para evitar el efecto venturi (Ver válvulas de retención).

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Su instalación es muchas veces imprescindible para lograr una correcta dosificación, evitando de por si varios efectos que es común encontrarse en los procesos de tratamiento químico a saber:

- Por su diseño permite el paso de producto químico en una sola dirección asegurando a toda la instalación agua arriba de la misma en casos donde la presión de proceso es importante.
- Para que el químico sea introducido en forma de Spray produciendo una mejor mezcla entre químico y en la corriente de proceso a tratar
- En los casos que se produzcan depresiones en el punto de inyección.
- Cuando el tratamiento químico se realiza en un proceso cuyo fluido es un gas.

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Se ofrece una serie de filtros donde el usuario puede encontrar uno para cada aplicación según composición química del producto y características del mismo.

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Sistemas con bombas de accionamiento Neumático: Todas las bombas dosificadoras neumáticas tienen incorporadas un Controlador Neumático que genera los pulsos que comandan el régimen de dosificación.
Este accesorio, en los Sistemas Dosificadores que tienen controladores de la serie FL, funciona como comando Auxiliar, en caso de falla o problemas de suministro de energía.
En los Sistemas de Dosificación Manuales Neumáticos es el Mando Principal. Puede visitar el siguiente enlace para mas información acerca de este controlador:

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Sistemas con bombas de motor eléctrico: para estos la regulación del caudal de inyección puede realizarse de las siguientes maneras:

A) Con nuestro regulador de embolada, el mismo tiene la particularidad de modificar la carrera del pistón ó diafragma de las bombas, respondiendo linealmente a una señal de control, de esta manera se mantiene la frecuencia de inyección de químico en su proceso independientemente del caudal que dosifique la bomba.
Este tipo de regulación es necesaria en procesos donde el ingreso de químico es muy importante que se realice manteniendo la frecuencia de bombeo independiente del caudal de dosificación, por ejemplo aditivos que se inyectan en procesos continuos sobre el producto final.

B) Variando la frecuencia del motor de accionamiento de la bomba, para esto se pueden incluir variadores proporcionales a señales de proceso configurables manualmente.
Este tipo de regulación se utiliza en procesos donde la inyección de químico no necesariamente debe ser muy continua donde la frecuencia de bombeo puede estar entre 10 pulsos por minuto hasta 90 pulsos por minuto, sin que esto afecte a su proceso.

C) Con nuestros controladores de la serie FL podemos ajustar el tiempo de funcionamiento de las bombas de manera proporcional a la señal de proceso, manteniendo el caudal en Lts/hs que el usuario necesita.
Este tipo de regulación se utiliza en procesos donde la inyección de químico puede estar interrumpida por lapsos de 30 segundos sin que esto afecte a su proceso. Ejemplo líneas de proceso que tienen trayectos importantes o su diseño permite que el químico se homogenice muy bien con la corriente a tratar.

Independiente de las alternativas ofrecidas nuestro personal técnico lo asesorara con el sistema mas acorde a sus necesidades.

TANQUES PARA ACUMULACION DE PRODUCTO QUÍMICO

Los skid de dosificación pueden incluir tanques para contener el producto químico. Estos tanque pueden ser de diversos materiales de construcción, dependiendo de las propiedades del químico a contener y de las condiciones de proceso. Los materiales que ofrecemos son:
- Acero Inoxidable AISI 316.
- Acero al Carbono.
- Polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
- Polietileno de alta densidad.
- Polipropileno.
- Polietileno.

Las capacidades pueden variar dependiendo de la autonomía deseada para el sistema.
Si se requiere, el tanque puede contar con un sistema de agitación o bien un sistema de recirculación de producto químico con posibilidad de ser automatizado para trasvase.
Dependiendo de las propiedades del químico se puede aislar térmicamente el recipiente.

NIVELES DE TANQUE

Los tanques de almacenamiento de producto químico pueden incluir distintos tipos de niveles. Estos pueden ser:
- Tipo lateral (vidrio pirex).
- Tipo indicador visual (Aguja que indica porcentaje).
- Niveles con salida de señal analógica, transmisores de nivel diferencial, por radar, tipo resistivos, etc;
- También se pueden incluir contactos de alarma por bajo nivel de tanque que pueden ser conducidos a sala de control o bien transmitidos remotamente.
Estos contactos de nivel de tanque pueden ser utilizados también para detener el equipo de dosificación (en caso de falta de producto) o bien para activar el sistema de trasvase de producto químico.

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Esquemas

Esquema 1

Sistema de dosificación, con una sola bomba de accionamiento eléctrico, con caja de mandos y motor a prueba de explosión. Monta un tanque de 1000 lts de capacidad.

Esquema 2

Sistema de dosificación, con una bomba de accionamiento neumático, de la serie ISM. Monta un tanque de 700 lts de capacidad en material PRFV.

Esquema 3

Sistemas de Inyección Química Múltiple, formados por 4 Bombas Dosificadoras del tipo Diafragma Hidráulico, con controladores de la serie FL, apto para áreas clasificadas.

Esquema 4

Sistema de Inyección Química simple con una bomba del tipo pistón buzo, serie ISM.
Montado sobre estructura.

Esquema 5

Sistema de Inyección Química simple con una bomba del tipo pistón buzo, serie ISM. Montado dentro de un gabinete apto para intemperie.